本文主要針對(duì)化工離心泵的密封性問(wèn)題進(jìn)行了分析，針對(duì)于化工離心泵密封改造的重要性，提出了一些改造的有效方法。

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　　首先我們必須要了解化工離心泵機(jī)械密封原理，其實(shí)主要就是化工離心泵機(jī)械封是一種對(duì)精密度要求非常高的精密部件，它的整個(gè)制造過(guò)程，從設(shè)計(jì)到加工到安裝等等都是有著非常嚴(yán)格的精密度要求的。顧名思義，密封就是利用來(lái)防止一些流體外泄的，所以說(shuō)化工離心泵機(jī)械密封也是要達(dá)到這樣的一個(gè)效果，所以我們必須要在使用機(jī)械密封的時(shí)候有所考慮，要考慮使用的環(huán)境，必須要考慮機(jī)械密封運(yùn)行時(shí)候的潤(rùn)滑油沒(méi)有做好，有沒(méi)有達(dá)到應(yīng)該有的一些技術(shù)要求，只有這樣才能達(dá)到機(jī)械密封的施工效果，才能讓機(jī)械密封能夠達(dá)到應(yīng)該有的要求，機(jī)械密封簡(jiǎn)單的說(shuō)就是通過(guò)端面密封來(lái)達(dá)到應(yīng)該有的密封效果，通過(guò)流體壓力，和機(jī)械外加的壓力保持密封，這樣通過(guò)一定的相對(duì)滑動(dòng)，就能保持穩(wěn)定的密封狀態(tài)。

　　其次談下，化工離心泵基本構(gòu)造;

　　化工離心泵的基本構(gòu)造是由六部分構(gòu)成：分別是葉輪、泵體、泵軸、軸承、密封環(huán)和填料函。

　　1】葉輪是化工離心泵的核心部分，他轉(zhuǎn)速高輸出力大，葉輪上葉片又啟到首要作用，葉輪在裝配前要做動(dòng)均衡試驗(yàn)。葉輪內(nèi)外表層需求光滑，以減少水流的磨擦損失。

　　2】泵體也稱泵殼，它是化工泵的主體。啟到支撐作用，并于裝配軸承托架相連接接。

　　3】泵軸的作用是借連軸器與電動(dòng)機(jī)相連接接，將電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)矩傳給葉輪，所以它是傳遞機(jī)械能的首要部件。

　　4】軸承是套在泵軸支撐泵軸的構(gòu)件，有滾動(dòng)軸承與滑動(dòng)軸承兩種。滾動(dòng)軸承應(yīng)用牛油做潤(rùn)滑劑加油要適當(dāng)通常2/3-3/4的體積，太多會(huì)發(fā)熱太少也會(huì)發(fā)熱并有響聲。滑動(dòng)軸承加透明油潤(rùn)滑，太多會(huì)漏油，太少損壞軸承。

　　5】密封環(huán)又稱減漏環(huán)。葉輪進(jìn)口與泵殼間的縫隙過(guò)大會(huì)導(dǎo)致泵內(nèi)高壓區(qū)的水經(jīng)次此縫隙流向低壓區(qū)，影響泵的出水量，效率減低!縫隙過(guò)小會(huì)導(dǎo)致亞倫與泵殼磨擦發(fā)生磨壞，為了增大回流阻力減少內(nèi)漏，延緩葉輪與泵殼的所應(yīng)用壽命，在泵殼內(nèi)緣和葉輪外援結(jié)合處裝有密封環(huán)，密封的縫隙維持在0.25～一、10mm之間為宜。

　　6】填料函首要由填料，水封環(huán)，填料筒，填料壓蓋，水封管構(gòu)成。填料函的作用首要是為了封閉泵殼與泵軸之間的縫隙，不讓泵內(nèi)的水流流到外面來(lái)也不讓外面氣體進(jìn)入到泵內(nèi)。始終維持化工泵內(nèi)的真空!當(dāng)泵軸與填料磨擦發(fā)生熱量就要靠水封管住水到水封圈內(nèi)使填料冷卻!維持化工泵的正確運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　化工離心泵密封的改造流程

　　化工離心泵做為一種驅(qū)動(dòng)機(jī)械，轉(zhuǎn)軸與泵殼之間必然留有縫隙，為了預(yù)防介質(zhì)流出泵外或氣體滲入泵內(nèi)，通常在軸與泵殼之間設(shè)有軸密封設(shè)備。密封設(shè)備通常有以下幾點(diǎn)形式：盤根密封、機(jī)封、迷宮式密封、浮動(dòng)環(huán)密封，而較之大多數(shù)化工中應(yīng)用的化工離心泵，通常使用盤根密封。焦化廠現(xiàn)階段應(yīng)用的化工離心泵就是盤根密封，這就面臨一個(gè)如何在原有基礎(chǔ)上進(jìn)行改造的故障，依據(jù)改造經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)歸納如下：

　　1】清理填料室。改造前***清理好化工離心泵的填料室，不可以有任何雜質(zhì)和污垢。如有水封圈，可棄之不用。此項(xiàng)運(yùn)轉(zhuǎn)務(wù)必揭蓋進(jìn)行，為了節(jié)省工時(shí)和材質(zhì)，盡量在泵大修時(shí)進(jìn)行，這樣可使大修和改造同步。

　　2】化工離心泵填料室鉆孔。為了注射填料，務(wù)必在填料室上加裝注射孔和接頭，接頭螺紋務(wù)必與填料槍接頭相配合，并要加工接頭壓蓋，較之有水封口的化工離心泵，可以拆除水封管，直接在水封口上鉆孔攻絲。

　　3】加盤根。為了預(yù)防填料外漏和內(nèi)漏，需在填料室前后兩端各加裝一圈盤根，可以加碳素纖維盤根或聚氟合金乙烯盤根。由于是揭蓋后加盤根，因而加盤根時(shí)務(wù)必注意縫隙配合要緊密。

　　4】加填料。先用手把填料壓人填料室，不需要太緊。然后合上化工離心泵的泵蓋，帶緊攏盤根壓蓋，再用填料槍把填料加壓注入即可，此時(shí)填料應(yīng)比較緊。

　　改造時(shí)關(guān)注事項(xiàng)

　　依據(jù)以往對(duì)化工離心泵的此種改造和維護(hù)的經(jīng)驗(yàn)，要注意以下幾項(xiàng)事項(xiàng)：

　　1】改造只能在正壓泵上進(jìn)行。如果在負(fù)壓泵上進(jìn)行改造，填料容易被吸入泵內(nèi)，因而我廠首要改造了化工離心泵、循環(huán)泵等低壓泵，運(yùn)轉(zhuǎn)效果良好。

　　2】盤根壓蓋不要太緊。加裝填料后緊盤根壓蓋時(shí)不要太緊，應(yīng)有一定的松懈。這樣在用填料槍注射填料時(shí)，可依據(jù)壓蓋的送進(jìn)來(lái)判斷填料是不是注滿。壓蓋有松變緊，則表達(dá)填料已注滿。

　　3】填料補(bǔ)充。試泵時(shí)，應(yīng)依據(jù)泄露狀況補(bǔ)充填料。隨著泵的啟用，才注入的填料由于轉(zhuǎn)動(dòng)磨擦，便會(huì)擠出一部分到泵外，并發(fā)生一定的縫隙。導(dǎo)致泄露。此時(shí)即時(shí)注入填料，懂得無(wú)泄露。注射填料應(yīng)分多次進(jìn)行，動(dòng)作應(yīng)緩慢，每次間隔大約5min。若填料太緊而冒煙，可以松一下盤根壓蓋，同時(shí)往填料室澆冷水冷卻。泵在運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，填料與軸套已磨合好，使不會(huì)在冒煙。

　　4】對(duì)泵蓋上注射孔接頭的需求。泵蓋上注射空應(yīng)配合緊密，可用密封膠帶纏繞，壓蓋內(nèi)應(yīng)有軟性墊圈。注射完后用填料壓滿接頭，再蓋緊壓蓋。

　　5】注射時(shí)不可用力過(guò)猛。填料槍壓力較高，因而注射時(shí)不可用力過(guò)猛，覺(jué)得槍柄有一定的壓力即可。

　　化工離心泵改造優(yōu)點(diǎn)

　　經(jīng)過(guò)改造前后泵的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)的比較，此種改造有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：

　　1】節(jié)約資金。雖然改造錢、前投資較多，但由于經(jīng)久耐用，從一個(gè)較長(zhǎng)久看，比用盤根節(jié)約資金。

　　2】維護(hù)量小且簡(jiǎn)便。當(dāng)化工離心泵運(yùn)轉(zhuǎn)較短時(shí)間即發(fā)生泄露時(shí)，可直接用槍往填料室注射填料，而且不用停車，比緊盤根的方法要簡(jiǎn)便且效果好。

　　3】密封效果好，安全性高，應(yīng)用范疇廣，該填料無(wú)污染，無(wú)毒，潤(rùn)滑性能好，耐磨性高，而且有良好的不滲透性，對(duì)保護(hù)軸套有利。

　　總之，化工離心泵密封的改造非常重要，現(xiàn)階段在化工中大多數(shù)單級(jí)懸臂式化工離心泵用的是機(jī)封，故可在雙吸單級(jí)化工離心泵等低壓泵上進(jìn)行改造。同時(shí)可減少維護(hù)和運(yùn)轉(zhuǎn)人員及其機(jī)械的滲漏點(diǎn)，促進(jìn)全廠經(jīng)濟(jì)效益的提升。

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