氟塑料襯里離心泵具有性能范圍廣、流量均勻、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)，因此，氟塑料襯里離心泵是工業(yè)生產(chǎn)中除高壓小流量或計(jì)量常用的往復(fù)泵外，應(yīng)用較為廣泛的泵，除液化氣常用的旋渦泵和容積泵，高粘度介質(zhì)常用的轉(zhuǎn)子泵，其余場(chǎng)合，絕大多數(shù)采用氟塑料內(nèi)襯離心泵，據(jù)統(tǒng)計(jì)，在化工生產(chǎn)(包括石化)廠，氟塑料內(nèi)襯離心泵的使用量占泵總量的70%～80%，今天就氟塑料內(nèi)襯離心泵的拆裝注意事項(xiàng)與大家分享一下，希望能對(duì)大家有所幫助。

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　　1氟塑料襯里離心泵拆裝步驟

　　1) 拆下聯(lián)軸器護(hù)罩;

　　2) 標(biāo)記聯(lián)軸器，拆下聯(lián)軸器中短接頭;

　　3) 松開(kāi)密封壓蓋螺栓，拆下泵體連接螺栓，吊出泵體和端蓋;

　　4) 拆除各級(jí)密封，吊出泵轉(zhuǎn)子;

　　5) 檢查、清潔各部位，測(cè)量各級(jí)配合間隙;

　　6) 裝配應(yīng)按與拆卸相反的順序進(jìn)行

　　2. 氟塑料襯里離心泵的解體檢查和組裝要求

　　1)各部件無(wú)銹蝕、污物;

　　2)軸、葉輪、密封環(huán)、平鍵、軸套無(wú)裂紋及嚴(yán)重磨損;

　　3)葉輪流道、蓋板應(yīng)完整、光滑，口環(huán)處應(yīng)完好，各泵殼結(jié)合面應(yīng)平整、光滑;

　　4)檢查轉(zhuǎn)子各部件與主軸配合均無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象;

　　5)測(cè)量轉(zhuǎn)子葉輪、軸套、密封環(huán)、平衡盤、軸頸等主要部位的徑向和端面跳動(dòng)值，測(cè)量泵體內(nèi)各部位配合間隙，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，并作記錄;

　　6)測(cè)量滑動(dòng)軸承的徑向間隙，滑動(dòng)軸承軸瓦背面與軸瓦座應(yīng)緊密貼合，其過(guò)盈值應(yīng)在0.02~0.04mm范圍內(nèi)，軸瓦與軸頸的頂間隙和側(cè)間隙均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，并作記錄;

　　7)檢查滾動(dòng)軸承滾珠、滾架無(wú)裂紋、麻點(diǎn)，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、不松動(dòng)，滾動(dòng)軸承與軸和軸承座的配合公差、滾動(dòng)軸承與端蓋間的軸向間隙以及介質(zhì)溫度引起的軸向膨脹間隙、向心推力軸承的徑向游隙及其預(yù)緊力，均應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的要求進(jìn)行檢查和調(diào)整，若無(wú)規(guī)定，應(yīng)參照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

　　3. 機(jī)械密封、浮動(dòng)環(huán)密封、迷宮密封、干氣密封等其他型式的軸密封件的各部間隙和接觸要求均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，當(dāng)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》的規(guī)定。

　　4. 組裝填料密封時(shí)，其徑向間隙應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，填料壓緊后，填料環(huán)進(jìn)液口與液封管對(duì)準(zhǔn)或填料環(huán)稍偏外側(cè)。

　　5. 軸密封件組裝后，盤動(dòng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活，轉(zhuǎn)子的軸向竄動(dòng)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。

　　6. 有氟塑料襯里層應(yīng)完好;陶瓷、玻璃、硅鐵等脆性材料的泵，宜使用專用轉(zhuǎn)矩扳手?jǐn)Q緊螺栓，擰緊力應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)文件的要求進(jìn)行。

　　7. 對(duì)屏蔽泵、磁力泵等無(wú)密封泵只有接受過(guò)相關(guān)培訓(xùn)的人員或制造廠專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拆檢。