耐腐蝕離心泵質(zhì)量的好壞跟機封質(zhì)量的好壞是密不可分的，一臺好的耐腐蝕化工泵，機封應(yīng)用不久就出現(xiàn)損壞泄露很麻煩，機封件屬于精密、構(gòu)造較為復(fù)雜的機械基礎(chǔ)元件之一，是各種泵類機械的關(guān)鍵部件。較之機泵，超出50%機率的泄露故障發(fā)生因素往往就在機封上!所以挑選機封的同時，挑選一個好的耐腐蝕化工泵廠家是關(guān)鍵的，下面全文教你怎么挑耐腐蝕離心泵的機封及裝配事項。

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　　一、耐腐蝕離心泵機封選擇方法

　　機封按運轉(zhuǎn)工況與液體特性的不同，有耐高溫、耐低溫機封，耐高壓、防腐蝕機封，耐顆粒液體機封與適應(yīng)易氣化的輕質(zhì)烴液體的機封等，應(yīng)依據(jù)耐腐蝕離心泵不同的用處選取不同構(gòu)造型式與材質(zhì)的機封。

　　選擇型號的首要參數(shù)有：密封腔體壓頭(MPa)、流體溫度(℃)、運轉(zhuǎn)速度(m/s)、流體的特性及其裝配密封的有效空間等。

　　一、依據(jù)溫度及流體特性，確定磨擦副與輔助密封材質(zhì)，及其準(zhǔn)確挑選潤滑、沖洗、保溫、冷卻等機封循環(huán)保護系統(tǒng)等。

　　二、依據(jù)密封腔體壓頭，確定密封構(gòu)造使用均衡型或非均衡型，單端面或雙端面等。

　　三、依據(jù)裝配密封的有效空間，確定使用多彈簧或單彈簧或波形彈簧，內(nèi)裝式或外裝式。

　　四、依據(jù)運轉(zhuǎn)速度，確定使用轉(zhuǎn)動式或靜止式，流體動壓式或非觸碰型。

　　耐腐蝕離心泵

　　二、耐腐蝕離心泵機封的裝配與應(yīng)用需求

　　一、密封件的要求

　　(1)確定所裝配的密封是不是與需求的型號相同。

　　(2)裝配前要謹(jǐn)慎地與總裝圖對照，零部件數(shù)量是不是齊全。

　　(3)使用并圈彈簧驅(qū)動的機封，其彈簧有左、右旋之分，須按轉(zhuǎn)軸的旋向來挑選。

　　二、機封對機器精度的需求

　　(1)裝配機封部位的軸(或軸套)的徑向跳動公差不超出0.04～0.06mm。

　　(2)轉(zhuǎn)子軸向竄動不超出0.3mm。

　　(3)密封腔體與密封端蓋結(jié)合的定位端對于軸(或軸套)表層的跳動公差不超出0.04～0.06mm。

　　機封

　　三、應(yīng)用

　　(1)當(dāng)傳輸液體溫度偏高、過低、或含有雜質(zhì)顆粒、易燃、易爆、有毒時，務(wù)必采取相應(yīng)的阻封、沖洗、冷卻、過濾等工作。

　　(2)運作前用手盤車，注意轉(zhuǎn)矩是不是過大，有無擦碰及異常的聲音。注意旋向，連軸器是不是對中，軸承部位的潤滑油加法是不是適當(dāng)，配管是不是準(zhǔn)確。

　　(3)運作前首先將液體、冷卻水調(diào)節(jié)閥打開，檢查密封腔內(nèi)的汽體是不是全排出，預(yù)防靜壓引起泄露，然后開機運作。開車后運轉(zhuǎn)是不是正確平穩(wěn)，有無因軸運轉(zhuǎn)引起的特殊轉(zhuǎn)矩，及其特殊響聲與溫度過高狀況。

　　四、裝配

　　裝配辦法隨機封型式、機器的類型不同而有所不同，但其裝配要領(lǐng)幾乎都相同，裝配步驟與關(guān)注事項如下：

　　(1)裝配尺寸的確定

　　裝配時，應(yīng)按產(chǎn)品的應(yīng)用說明書或樣本，保持機封的裝配尺寸。

　　(2)先將靜環(huán)與壓蓋一起裝在軸上，注意不要與軸相碰，然后將動環(huán)組件裝入。彈簧座或驅(qū)動座的緊定螺釘應(yīng)分幾次均勻擰緊。

　　在未固定壓蓋之前，用手推補償環(huán)作軸向壓縮，松開后補償環(huán)能自動彈回?zé)o卡滯狀況，然后將壓蓋螺拴均勻地鎖緊。

　　裝入前，軸(軸套)、壓蓋應(yīng)無毛刺，軸承狀態(tài)良好;密封件、軸、密封腔、壓蓋都應(yīng)該清洗干凈。為減少磨擦阻力，軸上裝配機封的部位要薄薄地涂上一層油，以進行潤滑，參考到橡膠O形圈的相溶性，若不可以用油，可涂肥皂水。浮裝式靜環(huán)不帶防轉(zhuǎn)銷的構(gòu)造，不可以涂油，應(yīng)干式裝入壓蓋。

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