在化工生產(chǎn)中磁力泵與屏蔽泵的使用已愈來愈普遍。但有些用戶在沒有使用過磁力泵時，對屏蔽泵的使用也是一知半解，下面江南小編簡單介紹屏蔽泵的原理及結(jié)構(gòu)性能，這兩種泵到底有什么異同之處呢?

　　磁力泵與屏蔽泵的相同點和不同之處 磁力泵和屏蔽泵均屬于無軸封、無泄漏泵的范疇,同屬于綠色化工裝備.但兩種泵又各有其結(jié)構(gòu)特點。

　　相同點：1、都屬于葉片式離心泵。2、都無任何密封，可起到無泄露。3.兩種泵對工況要求都非常高，需要系統(tǒng)是干凈的，且流體不能有大的波動。這兩種泵都是使用在輸送有毒，高危險的化學(xué)介質(zhì)等不允許有泄漏的工況中。

　　不同點：1.磁力泵：其電動機通過磁性聯(lián)軸器和外磁鋼連在一起，葉輪和內(nèi)磁鋼連在一起。在外磁鋼和內(nèi)磁鋼之間設(shè)有全密封的隔離套，將內(nèi)、外磁鋼完全隔開，使內(nèi)磁鋼處于介質(zhì)之中，電動機的轉(zhuǎn)軸通過磁鋼間磁極的吸力直接帶動葉輪同步轉(zhuǎn)動。

　　2.屏蔽泵電機是直聯(lián)式的，其電機轉(zhuǎn)子和定子之間用屏蔽套隔開，電機加裝了內(nèi)循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu)，能起到冷卻電機、潤滑軸承的目的。

　　3.磁力驅(qū)動泵可以滿足無密封泵全部應(yīng)用領(lǐng)域的90%。這種泵技術(shù)規(guī)格齊全，價格經(jīng)濟，交貨期短，使用方便，維修時不需要電工參與，而且可以與普通的有密封泵直接互換。屏蔽泵結(jié)構(gòu)復(fù)雜，價格昂貴，通常不能滿足常規(guī)的標(biāo)準(zhǔn)。此外，密封零部件牽涉到維護問題，多工種安裝問題，以及交貨期長等問題，這些都使得屏蔽泵只能應(yīng)用在磁力驅(qū)動泵不能滿足的、危險程度很高的各種邊緣應(yīng)用領(lǐng)域。顯爾易見，這兩種泵雖然同時占有市場，但磁力驅(qū)動泵將會占領(lǐng)更大的市場份額，而成為未來各種環(huán)保、安全工業(yè)的主力裝備。

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　　屏蔽泵的原理及結(jié)構(gòu)性能：

　　1、屏蔽泵構(gòu)造型式：

　　一、電動機與化工泵一體化構(gòu)造，化工泵與電機為同軸聯(lián)接;

　　二、電機定子內(nèi)側(cè)和轉(zhuǎn)子外側(cè)具有屏蔽套，屏蔽套內(nèi)側(cè)和泵內(nèi)連通;

　　3 、裝配方法分臥式和立式兩種

　　四、電機取消了冷卻風(fēng)扇，經(jīng)過定子與轉(zhuǎn)子之間循環(huán)液體對電機進行冷卻，同時使用電機機座表層冷卻。

　　2、屏蔽泵的構(gòu)造

　　屏蔽泵屬于離心式泵的一種特殊形式，首要由泵體、葉輪、定子、轉(zhuǎn)子、前后導(dǎo)軸承及其推動盤構(gòu)成。電機與泵合為一體，定子、轉(zhuǎn)子表層分別用非磁性薄壁材質(zhì)包封，轉(zhuǎn)子由前后導(dǎo)軸承支撐，浸在傳輸?shù)囊后w中。轉(zhuǎn)子軸端裝有葉輪，造成無軸封的構(gòu)造，以滿足無泄露傳輸?shù)哪康摹?/p>

　　3、屏蔽泵的工作原理普通離心式泵的驅(qū)動是經(jīng)過連軸器將泵的葉輪軸與電動軸相連接接，使葉輪與電機一起轉(zhuǎn)動而運轉(zhuǎn)，而屏蔽泵屬于離心式式無密封泵，泵和驅(qū)動電動機都被密封在一個被泵送液體充滿的壓力容器內(nèi)，此壓力容器只有靜密封，并由一個電線組來提供轉(zhuǎn)動磁場并驅(qū)動轉(zhuǎn)子。這種構(gòu)造取消了舊式離心式泵具有的轉(zhuǎn)動軸密封設(shè)備，故能做到完全無泄露。屏蔽泵把泵和電動機連在一起，電機的轉(zhuǎn)子和泵的葉輪固定在同一根軸上，利用屏蔽套將電動機的轉(zhuǎn)子和定子隔開，轉(zhuǎn)子在被傳輸?shù)囊后w中運作，其動力經(jīng)過定子磁場傳給轉(zhuǎn)子。此外，屏蔽泵的生產(chǎn)并不復(fù)雜，其液力端可以按照離心式泵通常使用的構(gòu)造型式和有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范來設(shè)計、生產(chǎn)。

　　4、屏蔽泵的型號

　　1、依據(jù)被傳輸介質(zhì)的溫度、壓力、有否顆粒和粘度高低等不同需求，屏蔽泵可分為以下幾點型式：

　　一、基本型【標(biāo)準(zhǔn)型】

　　基本分離型屏蔽泵：傳輸液體溫度不超出120℃，泵揚程不超出100m，其它各類型型的屏蔽泵都是在基本型的基礎(chǔ)上的變型和改進。

　　二、逆循環(huán)型

　　標(biāo)準(zhǔn)逆向循環(huán)型屏蔽泵：這種型式的屏蔽泵，其軸承潤滑、冷卻和電機冷卻的介質(zhì)流動方向與基本型正好相反。逆循環(huán)型泵的首要特征是不易發(fā)生氣蝕，適用傳輸易氣化的介質(zhì)，有時也稱之為易氣化型。

　　三、高溫型

　　高溫分離型屏蔽泵：傳輸液體溫度可高達(dá)450℃。通常在屏蔽電動機外增大冷卻水套和在外部循環(huán)管加冷卻套管，將高溫循環(huán)液冷卻以減低電動機和軸承溫度。在功率不大的場所，有的生產(chǎn)廠不使用冷卻液，而是在電機外部設(shè)置散熱翅片和用特殊繞組來適應(yīng)工況，其應(yīng)用溫度通常不可以超出400℃。

　　四、高熔點型

　　在泵的液力端和電機側(cè)均帶有夾套，夾套中可通入蒸氣或一定溫度的介質(zhì)預(yù)防止高熔點介質(zhì)發(fā)生結(jié)晶。泵的外部循環(huán)管也要加保溫【加熱】夾套。

　　5、屏蔽泵選型時的關(guān)注事項

　　屏蔽泵由泵殼、葉輪、定子、轉(zhuǎn)子、軸承、軸套、推力盤等零部件構(gòu)成。屏蔽泵是一種無泄露泵，泵和驅(qū)動電動機都被密封在被泵送液體充滿的泵殼內(nèi)，泵殼只有靜密封，這種構(gòu)造取消了舊式離心式泵具有的轉(zhuǎn)動軸密封設(shè)備，故能做到完全無泄露。屏蔽泵的軸承是靠在泵殼內(nèi)部流動的運轉(zhuǎn)液體潤滑的，為切實保持軸承得到有效的潤滑，屏蔽泵禁止在斷流或泵流量小于低泵流量的狀況下運轉(zhuǎn)。為了減低電動機溫度或循環(huán)液體的溫度，部分屏蔽泵還設(shè)置了夾套。屏蔽泵電動機和軸承障礙可以經(jīng)過TRG指針進行判斷。通常的屏蔽泵使用傳輸?shù)牟糠纸橘|(zhì)來冷卻電動機，且環(huán)隙很小，故傳輸介質(zhì)務(wù)必潔凈。對傳輸多種介質(zhì)混合物，若它們發(fā)生沉淀、焦化或膠狀物，則此時使用屏蔽泵(非泥漿型)可能堵塞屏蔽縫隙，影響泵的冷卻與潤滑，致使燒壞石墨軸承和電動機。

　　屏蔽泵通常均有循環(huán)冷卻管，當(dāng)環(huán)境溫度低于泵送介質(zhì)的冰點時，則宜使用伴管等防凍工作，以切實保持泵啟用簡便。 另外屏蔽泵在啟用時應(yīng)嚴(yán)格遵守出口閥和入口閥的開啟順序，停泵時先將出口閥關(guān)小，當(dāng)泵運作停止后，先阻斷入口閥再阻斷出口閥。

　　屏蔽泵選型時的注意事項

　　屏蔽泵由泵殼、葉輪、定子、轉(zhuǎn)子、軸承、軸套、推力盤等零部件組成。屏蔽泵是一種無泄漏泵，泵和驅(qū)動電機都被密封在被泵送介質(zhì)充滿的泵殼內(nèi)，泵殼只有靜密封，這種結(jié)構(gòu)取消了傳統(tǒng)離心泵具有的旋轉(zhuǎn)軸密封裝置，故能做到完全無泄漏。屏蔽泵的軸承是靠在泵殼內(nèi)部流動的工作介質(zhì)潤滑的，為切實保持軸承得到有效的潤滑，屏蔽泵禁止在斷流或流量小于低流量的情況下運行。為了降低電機溫度或循環(huán)介質(zhì)的溫度，部分屏蔽泵還設(shè)置了夾套。屏蔽泵電機和軸承故障可以通過TRG指針進行判斷。一般的屏蔽泵采用輸送的部分液體來冷卻電機，且環(huán)隙很小，故輸送液體必須潔凈。對輸送多種液體混合物，若它們產(chǎn)生沉淀、焦化或膠狀物，則此時選用屏蔽泵(非泥漿型)可能堵塞屏蔽間隙，影響泵的冷卻與潤滑，導(dǎo)致燒壞石墨軸承和電機。

　　屏蔽泵一般均有循環(huán)冷卻管，當(dāng)環(huán)境溫度低于泵送液體的冰點時，則宜采用伴管等防凍措施，以切實保持泵啟動方便。 另外屏蔽泵在啟動時應(yīng)嚴(yán)格遵守出口閥和入口閥的開啟順序，停泵時先將出口閥關(guān)小，當(dāng)泵運轉(zhuǎn)停止后，先關(guān)閉入口閥再關(guān)閉出口閥。

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