簡述離心泵的工作原理：離心泵的驅(qū)動(dòng)是通過聯(lián)軸器將泵的葉輪軸與電動(dòng)軸相連接，使葉輪與電動(dòng)機(jī)一起旋轉(zhuǎn)而工作，當(dāng)離心泵啟動(dòng)后，泵軸帶動(dòng)葉輪一起作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，迫使預(yù)先充灌在葉片間液體旋轉(zhuǎn)，在慣性離心力的作用下，液體自葉輪中心向外周作徑向運(yùn)動(dòng)。

　　當(dāng)離心泵啟動(dòng)后，泵軸帶動(dòng)葉輪一起作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，迫使預(yù)先充灌在葉片間液體旋轉(zhuǎn)，在慣性離心力的作用下，液體自葉輪中心向外周作徑向運(yùn)動(dòng)。

　　液體在流經(jīng)葉輪的運(yùn)動(dòng)過程獲得了能量，靜壓能增高，流速增大。當(dāng)液體離開葉輪進(jìn)入泵殼后，由于殼內(nèi)流道逐漸擴(kuò)大而減速，部分動(dòng)能轉(zhuǎn)化為靜壓能，然后沿切向流入排出管路。

　　所以蝸形泵殼不僅是匯集由葉輪流出液體的部件，而且又是一個(gè)轉(zhuǎn)能裝置。當(dāng)液體自葉輪中心甩向外周的同時(shí)，葉輪中心形成低壓區(qū)，在貯槽液面與葉輪中心總勢能差的作用下，致使液體被吸進(jìn)葉輪中心。依靠葉輪的不斷運(yùn)轉(zhuǎn)，液體便連續(xù)地被吸入和排出。液體在離心泵中獲得的機(jī)械能量可以表現(xiàn)為靜壓能的提高。

　　需要強(qiáng)調(diào)指出的是，若在離心泵啟動(dòng)前沒向泵殼內(nèi)灌滿被輸送的液體，由于空氣密度低，葉輪旋轉(zhuǎn)后產(chǎn)生的離心力小，葉輪中心區(qū)不足以形成吸入貯槽內(nèi)液體的低壓，因而雖啟動(dòng)離心泵也不能輸送液體。這表明離心泵無自吸能力，此現(xiàn)象稱為氣縛。

　　吸入管路安裝單向底閥是為了防止啟動(dòng)前灌入泵殼內(nèi)的液體從殼內(nèi)流出?？諝鈴奈牍艿肋M(jìn)到泵殼中都會(huì)造成氣縛。

　　簡述離心泵的工作原理及離心泵優(yōu)點(diǎn)：

　　(1)結(jié)構(gòu)簡單而緊湊，對于同一輸送量，離心泵所占面積小，重量輕，材料耗用較少，對基礎(chǔ)要求無住復(fù)泵高，故制造安裝費(fèi)用少。

　　(2)可高速運(yùn)行，可以采取2極或4極電動(dòng)機(jī)直聯(lián)，傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡單易安裝。

　　(3)離心泵內(nèi)無活門，故適于輸送懸浮液，特殊的設(shè)計(jì)還能輸送大塊固體的懸浮液。

　　(4)可用耐化學(xué)腐蝕的材料制造泵，適用輸送腐蝕溶液。

　　(5)因結(jié)構(gòu)簡單、零件少、故障少、經(jīng)久耐用、維修費(fèi)用少、管理方便、工作可靠。

　　(6)輸出量可由排出閥門任意調(diào)節(jié)甚至全關(guān)，不會(huì)出現(xiàn)壓頭無限上升的危險(xiǎn)。

　　(7)對于被輸送的液體量大。而揚(yáng)程不要求大時(shí)，離心泵適宜。

　　(8)排液均勻無脈沖現(xiàn)象，輸送連續(xù)性好。

　　簡述離心泵的工作原理及離心泵缺點(diǎn)：

　　(1)運(yùn)行前，必須使泵體內(nèi)充滿液體。自吸工況需要底閥配套使用，一般使用需要介質(zhì)倒灌形式。

　　(2)對于供應(yīng)小流量、大揚(yáng)程超過80m需要兩臺(tái)離心泵串聯(lián)使用。不過多級離心泵不受限制。

　　(3)遇到設(shè)計(jì)不完善或操作不當(dāng)時(shí)，如牛奶，則易產(chǎn)生泡沫，影響下一工序生產(chǎn)。

　　(4)安裝使用不當(dāng)，會(huì)出現(xiàn)汽蝕現(xiàn)象，損壞機(jī)封。

　　(5)離心泵機(jī)械密封形式較多，離心泵機(jī)械密封操作不當(dāng)易泄露，屬于耗材需經(jīng)常更換，建議半年一換。

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