防腐蝕化工泵泵殼一般用生鐵鑄造，因受到各種力的作用有可能呈現(xiàn)裂縫，或因汽蝕呈現(xiàn)蜂窩孔洞。假如損壞嚴(yán)峻，應(yīng)更換，如損壞程度較輕，可進(jìn)行修補(bǔ)。

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　　在修補(bǔ)化工泵泵殼時(shí)一般用冷焊的辦法，焊補(bǔ)時(shí)要用生鐵焊條，分段、分層堆焊，每焊一層要把表面浮渣和雜質(zhì)清除潔凈。若泵殼內(nèi)部發(fā)現(xiàn)深槽或大面積的孔洞，用環(huán)氧樹脂等高分子資料進(jìn)行涂敷，作用很好。

　　防腐蝕化工泵運(yùn)行中應(yīng)注意：

　　1)查看儀表工作是否正常、穩(wěn)定。電流表的讀數(shù)不允許超越電動(dòng)機(jī)的額定電流，電流過(guò)大或過(guò)小都應(yīng)及時(shí)停機(jī)查看。

　　2)經(jīng)常監(jiān)聽機(jī)組的振動(dòng)和噪聲狀況，如過(guò)大應(yīng)停機(jī)查看。

　　3)查看軸封裝置是否發(fā)熱、是填料密封的單級(jí)防腐蝕化工泵滴水是否正常。滴滴水狀況反映了填料的壓緊程度，運(yùn)行中可調(diào)節(jié)填料壓蓋螺栓來(lái)控制滴水量。

　　4)記錄水位、流量、揚(yáng)程電流、電壓、功率因數(shù)、耗電量、溫度等技術(shù)數(shù)據(jù)，并定期進(jìn)行分析，為泵站辦理和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行提供科學(xué)的依據(jù)。

　　5)查看與管道防腐蝕化工泵電動(dòng)機(jī)的軸承溫升。軸承溫升一般不得超越周圍環(huán)境溫度35°c，軸承較高溫度不得超越75°c。

　　防腐蝕化工泵的吊裝要求和注意事項(xiàng)：

　　設(shè)備的裝置和檢修,都需求進(jìn)行吊裝。隨著排灌泵站規(guī)劃和單機(jī)容量的增大，裝置和檢修設(shè)備的增多，機(jī)組、部件尺寸和分量也相應(yīng)增大。因此，有必要依據(jù)工程的具體狀況，制定吊裝方案。

　　(1)吊裝前要仔細(xì)查看所運(yùn)用的工具，如鋼絲繩、滑輪等是否符合運(yùn)用要求。

　　(2)鋼絲繩與吊裝物體棱角磨壞鋼絲繩;綁縛重物的鋼絲繩與垂直方向的夾角不得大于45°，在起吊高度允許的狀況下，夾角越小越好。

　　(3)起吊時(shí)應(yīng)先吊起少量，以查看繩索是否結(jié)實(shí)，同時(shí)用木棍或鋼棍敲擊鋼絲繩，使其受力均勻，并查看吊繩的合力點(diǎn)是否通過(guò)吊裝物體中心，吊裝物體是否水相等。

　　(4)兩臺(tái)起重機(jī)吊裝同一防腐蝕化工泵時(shí)，吊裝物體分量不能超越兩臺(tái)起重機(jī)起分量之和。

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