首先立式離心泵容積損失大。旁路止回閥內(nèi)漏，,管道排污泵,管道立式離心泵出口高壓流體竄向泵入口;密封環(huán)磨損。流道沖蝕，水力損失增大。

　　其次 葉輪流道堵塞,如果葉輪部分流道堵塞，將影響葉輪的做功，導(dǎo)致出口壓力下降。因此需要拆立式離心泵檢查清除異物。為防止再次出現(xiàn)該問(wèn)題，必要時(shí)可在立式離心泵進(jìn)口前加設(shè)過(guò)濾裝置。

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　　發(fā)生葉輪葉片腐蝕或沖蝕穿孔,當(dāng)泵內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)部分與靜止部分間隙超過(guò)了設(shè)計(jì)范圍，將導(dǎo)致內(nèi)部產(chǎn)生泄漏，體現(xiàn)為泵的排出壓力下降，如葉輪口環(huán)間隙、多級(jí)泵的級(jí)間間隙。此時(shí)應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的拆檢，對(duì)造成間隙過(guò)大的零部件進(jìn)行維修或更換。

　　入口發(fā)生汽蝕,如果泵的吸入口壓力太低，低于泵送介質(zhì)的飽和蒸汽壓，就會(huì)形成汽蝕。此時(shí)應(yīng)檢查進(jìn)口管路系統(tǒng)有無(wú)阻塞或進(jìn)口閥門開度是否過(guò)小，或者提高吸入水池的液位高度。

　　轉(zhuǎn)速降低,影響泵揚(yáng)程的重要因素是葉輪外徑和泵的轉(zhuǎn)速，在其他條件不變的情況下，泵的揚(yáng)程與速度的二次方成正比例關(guān)系，可見速度對(duì)揚(yáng)程的影響是非常大的，有時(shí)因?yàn)橥獠康哪撤N原因使得泵的轉(zhuǎn)速降低，就會(huì)相應(yīng)的降低泵的揚(yáng)程。此時(shí)應(yīng)檢查泵的轉(zhuǎn)速，如果確實(shí)轉(zhuǎn)速不夠，應(yīng)檢查原因，合理解決。

　　工況點(diǎn)向大流量低揚(yáng)程偏移,一般情況下，立式離心泵都具有連續(xù)向下的性能曲線，流量隨著揚(yáng)程的降低逐漸變大。在操作過(guò)程過(guò)程中，由于某種原因?qū)е卤帽硥簻p少，泵的工作點(diǎn)被動(dòng)地隨著裝置曲線向低揚(yáng)程大流量點(diǎn)偏移，這樣就會(huì)造成揚(yáng)程降低，其實(shí)這是由于外界因素如裝置的改變而造成的，與泵本身沒(méi)有特別的關(guān)系。這時(shí)只要增加泵背壓，如關(guān)閉一點(diǎn)出口閥等即可解決問(wèn)題。

　　電機(jī)反轉(zhuǎn),由于接線的原因會(huì)導(dǎo)致電機(jī)的轉(zhuǎn)向與泵的實(shí)際要求轉(zhuǎn)向相反，這樣一般啟動(dòng)時(shí)要先觀察一下泵的轉(zhuǎn)向，如果轉(zhuǎn)向反了，應(yīng)將電機(jī)上接線柱上任意兩根電線交換一下即可。

　　輸送的介質(zhì)粘度變大揚(yáng)程也會(huì)變小

　　管道立式離心泵的理論楊程決定于泵葉輪的幾何尺寸和工作轉(zhuǎn)速，而與輸送介質(zhì)的特性和密度無(wú)關(guān)。這是立式離心泵可以用常溫清水進(jìn)行性能實(shí)驗(yàn)并考核其楊程的理論依據(jù)。

　　立式離心泵如果葉輪口環(huán)與泵殼口環(huán)間隙過(guò)大也會(huì)讓揚(yáng)程降低。

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