離心泵在實(shí)際應(yīng)用較為廣泛,但有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)泵不上水的故障。導(dǎo)致離心泵不上水的原因有很多，有時(shí)是單一原因造成的，有時(shí)是多種原因造成的。首先排除簡(jiǎn)單故障，然后逐一判斷分析問(wèn)題，從根本上排除故障，解決問(wèn)題

　　離心泵不上水的原因主要有：泵體和吸入管排氣不完全;吸入管損壞或泵殼密封不良導(dǎo)致的進(jìn)氣;水泵轉(zhuǎn)速過(guò)低;吸程太高;上水管阻力過(guò)大，底閥堵塞。

　　原因一、沒(méi)有灌滿(mǎn)水或者進(jìn)口管道的空氣沒(méi)有抽凈;離心泵不出水的;

　　解決辦法：繼續(xù)灌水或把進(jìn)口管道里面的空氣抽凈。

　　離心泵不上水的原因水泵啟動(dòng)前應(yīng)先灌滿(mǎn)水,***排除泵體和吸水管中的空氣。灌水前擰開(kāi)放氣螺絲,然后加水,直到從放氣孔向外冒水,再轉(zhuǎn)動(dòng)幾下泵軸,如繼續(xù)冒水,表明水已灌滿(mǎn),然后擰緊排氣螺絲,準(zhǔn)備啟動(dòng)。然而在實(shí)際操作中大部分操作人員在水泵啟動(dòng)前未灌滿(mǎn)足夠的水,有時(shí)雖然看見(jiàn)水從放氣孔溢出,但沒(méi)有轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸讓空氣完全排出,葉輪中還藏有空氣,水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),空氣就進(jìn)到泵殼中影響抽水量。

　　進(jìn)水管應(yīng)水平或靠近水泵的地方略高,一定要保持水泵進(jìn)水口是高的地方,否則高的地方空氣排不出也是造成不上水的一個(gè)原因。

　　與水泵接觸的吸水管的水平段逆水流方向有0.5 %以上的下降坡度,連接水泵進(jìn)水的一端為高點(diǎn),不要完全水平。如果向上翹起,進(jìn)水管內(nèi)會(huì)存留空氣,降低了水管和水泵中的真空度,影響吸水,遇到這種情況需要重新安裝吸水管。

　　原因二、實(shí)際工況所需的揚(yáng)程太高，離心泵揚(yáng)程低達(dá)不到工況要求;

　　解決辦法：更換較高揚(yáng)程的水泵。

　　從理論上講,在一個(gè)大氣壓下,吸程應(yīng)該是10.34 m。這是在海平面海拔高程而言,一般用戶(hù)地區(qū)都要超過(guò)海平面海拔高度,所以吸上高度一定小于10.34 m。另一方面水泵不可能形成真空,而真空度越大越易造成水的氣化,產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象,不利于泵工作,所以水泵銘牌的允許吸上揚(yáng)程都在3.50~8.20 m之間,這還包括吸水管的管路水頭損失。遇到這種情況需要重新計(jì)算工作吸程,工作吸程必須小于銘牌額定吸程。很多人通常把前池水面與水泵中心線(xiàn)的高差作為工作吸程,但在實(shí)際運(yùn)行中前池的水面總是浮動(dòng)變化的,因此要預(yù)留一定的富余量。

　　原因三、吸水管路或密封裝置漏氣嚴(yán)重;

　　解決辦法：堵塞或修補(bǔ)漏氣部位，壓緊或更換密封。

　　離心泵不上水的原因一旦吸水管破損或泵殼密封不好就會(huì)有空氣進(jìn)入泵體,從而導(dǎo)致水泵抽不上水。吸水管因長(zhǎng)期潛在水下,管壁腐蝕出現(xiàn)孔洞,水泵工作后水面不斷下降,當(dāng)這些孔洞露出水面后,空氣就從孔洞進(jìn)入吸水管,出現(xiàn)這種情況就要更換或修補(bǔ)吸水管。

　　由于泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)而泵殼固定不動(dòng),在軸和泵殼的接觸處必然有一定間隙,為避免泵內(nèi)高壓液體沿間隙漏出,或防止外界空氣從相反方向進(jìn)入泵內(nèi),必須設(shè)置軸封裝置,離心泵的軸封裝置常見(jiàn)的是填料函軸封,其中裝入軟填料。水泵的填料因長(zhǎng)期使用已經(jīng)磨損或壓得過(guò)松,造成大量的水從填料與泵軸軸套的間隙噴出,致使外部的空氣就從這些間隙進(jìn)入水泵的內(nèi)部,這種情況的處理方法是更換填料。

　　原因四、現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)管道離心泵進(jìn)出口方向裝反或電機(jī)接線(xiàn)不正確水泵的旋轉(zhuǎn)方向不對(duì);

　　解決辦法：調(diào)換進(jìn)出口方向電機(jī)接線(xiàn)不對(duì)調(diào)換其中任意兩根接線(xiàn)改變旋轉(zhuǎn)方向。

　　原因五、水泵轉(zhuǎn)速太低;離心泵不出水的;

　　解決辦法：提高水泵轉(zhuǎn)速。

　　水泵轉(zhuǎn)速過(guò)低時(shí)就會(huì)出現(xiàn)揚(yáng)程降低,流量變小。導(dǎo)致水泵轉(zhuǎn)速過(guò)低的原因是多方面的,主要有以下幾方面的原因。

　　2.3.1 人為因素 有相當(dāng)一部分操作人員因原配電機(jī)損壞,就隨意配一臺(tái)電機(jī)帶動(dòng),如果新配電機(jī)轉(zhuǎn)速、功率小于原電機(jī),就會(huì)造成轉(zhuǎn)速降低,水泵提不上水。

　　2.3.2 水泵本身的機(jī)械故障 葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形彎曲,造成葉輪多移,直接與泵體摩擦,或軸承損壞,都有可能降低水泵的轉(zhuǎn)速。若出現(xiàn)這種情況,在水泵運(yùn)行時(shí)很容易從水泵的聲音和震動(dòng)上判斷。

　　2.3.3 電壓過(guò)低 有的泵站沒(méi)有單獨(dú)的變壓器,而是從已有的變壓器架設(shè)低壓線(xiàn)路供電,低壓線(xiàn)路較長(zhǎng),電壓降低幅度大,造成電壓低,從而導(dǎo)致電機(jī)轉(zhuǎn)速下降,不能正常上水。

　　原因六、底閥銹死、進(jìn)水口或葉輪的槽道被堵塞;

　　解決辦法：修理底閥，清除雜物，進(jìn)水口加攔污柵。

　　離心泵不上水的原因底閥堵塞也會(huì)導(dǎo)致水泵抽不上水。在離心泵的構(gòu)件中,底閥是一個(gè)簡(jiǎn)易的裝置,但其運(yùn)行必須靈活可靠,要求在往泵里注水時(shí)及時(shí)關(guān)閉,在吸水時(shí)及時(shí)開(kāi)啟。水泵停用時(shí)間太長(zhǎng),底閥膠圈被粘死,無(wú)膠圈的有可能銹死,導(dǎo)致底閥打不開(kāi)。操作人員用手即可探出底閥開(kāi)啟是否靈活,若不能正常開(kāi)啟,就需更換底閥。另外,底閥過(guò)濾網(wǎng)被堵塞或底閥潛入淤泥中造成濾網(wǎng)堵塞同樣抽不上水。操作人員應(yīng)該經(jīng)常清理底閥周?chē)碾s物,底閥離池底應(yīng)保持一定的距離,還要保持淹沒(méi)深度不小于0.50 m。

　　原因七、進(jìn)口管道太長(zhǎng)吸程太大;

　　解決辦法：降低水泵安裝高度，或減少吸水管路上的彎頭閥件，縮短管道長(zhǎng)度。

　　有些時(shí)候,雖然工作揚(yáng)程不高,但由于管路太長(zhǎng),沿程損失大,還是提不上水或提水量小。管路彎道多,彎道處不圓滑,水流在管道中局部水頭損失大。此外,隨意改變管道的直徑,也使管路水頭損失明顯增加。管徑選擇要根據(jù)經(jīng)濟(jì)流速,管徑太大,前期投入大;管徑太小,管路損失大,運(yùn)行成本變高。

　　原因八、葉輪嚴(yán)重?fù)p壞，減漏環(huán)間隙磨大;

　　解決辦法：更換葉輪及減漏環(huán)。

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