氟塑料磁力泵(Fluoroplastic magnetic pump)是應用現(xiàn)代磁力學原理，利用永磁體實現(xiàn)無接觸間接傳動的一種化工流程泵。當電機帶動外轉子(即外磁鋼)總成旋轉時，通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內轉子(即內磁鋼)總成和葉輪同步旋轉，介質完全封閉在靜止的隔離套內，從而達到無泄漏抽送介質的目的，***解決了機械傳動泵的軸封泄漏，是全密封、無泄漏、無污染的新型工業(yè)泵。氟塑料磁力泵是化工流程中防止跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，消除環(huán)境污染，創(chuàng)造“無泄漏車間”、“無泄漏工廠”，實現(xiàn)安全、文明生產(chǎn)的理想用泵。

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　　氟塑料磁力泵工作原理就是：氟塑料磁力泵由泵、磁力傳動器、電動機三部分組成。關鍵部件磁力傳動器由外磁轉子、內磁轉子及不導磁的隔離套組成。當電動機帶動外磁轉子旋轉時，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質，帶動與葉輪相連的內磁轉子作同步旋轉，實現(xiàn)動力的無接觸傳遞，將動密封轉化為靜密封。由于泵軸、內磁轉子被泵體、隔離套完全封閉，從而***解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質通過泵密封泄漏的安全隱患，有力地維護了職工的身心健康和安全生產(chǎn)

　　氟塑料磁力泵的設計不僅具有普通磁力泵的結構緊湊，外型美觀，體積小，躁聲低，運行可靠等優(yōu)點，且其過流部件全部采用目前世界上耐腐蝕性能強“塑料王”(氟塑料)制造，隔離套采用特殊材料制造，具有高強度的力學性能，消除了普通磁力泵存在的磁渦流現(xiàn)象。因此，氟塑料磁力泵可輸送任意濃(強)度的酸、堿、氧化劑等腐蝕性介質而毫不受損。

　　使用注意事項：

　　1、因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質，所以禁止空動轉，同時避免在工作中途停電后再啟動時 所造成時空載運轉。

　　2、被輸送介質中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網(wǎng)：如含有鐵磁質微粒，需加磁性過濾器。

　　3、泵在使用中環(huán)境溫度應小于40℃，電機溫升不得超過75℃。

　　4、被輸送的介質及其溫度應在泵材允許范圍內(詳見附表)。塑料泵的使用溫度<100℃，金屬泵的使用溫 度<180℃，輸送吸入壓力不大于0.2mpa，工作壓力1.6mpa、密度不大于1600kg/m3，粒度不大于30×10- 6m2/s的不含硬顆粒和纖維的液體。

　　5、對于輸送液為易沉淀結晶的介質，使用后應及時清洗，排凈泵內積液。

　　6、磁力泵運行應定期拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損情況，若軸承和軸套的間隙大于0.5～1mm，葉輪軸向 竄動1.5～2mm時，應 更換軸承和軸向動環(huán)。

　　使用時切記以下幾個方面：

　　1.啟動及運行

　　a.清理設備周圍影響設備和操作人員安全的雜物。

　　b.開車前應將泵內灌滿須輸送的液體(如泵是在吸上的情況)，打開進口閥，關閉出口閘閥，接好電源。

　　c.接通電源，檢查泵的轉向是否正確。

　　d.幾組試運3-6分鐘，如五異?，F(xiàn)象可投入運行。

　　f.在長期停機或泵檢修后開車時，拆下電機的風扇罩并手動盤車，檢查高壓旋渦氣泵轉動是否靈活，在確認沒有問題后裝好風扇罩。

　　2.正常停車

　　應先將出口的閘閥關閉，然后再切斷電源。

　　3.緊急停車

　　立即停止電動機，然后再關閉出口閥和進口閥。

　　4.維修和保養(yǎng)

　　a.定期檢查泵和電機，更換易損零件。

　　b.長期停機不用時，應清洗泵內流道并切斷電源。

　　c.嚴禁空運轉。

　　5.運行中注意事項

　　a.注意吸入端過濾器的前后壓力差，壓力差增加時，表示過濾器上有異物堵塞，要停止泵運行，以便清洗粗濾器。

　　b.排出量、排出壓力是否符合規(guī)定值;

　　c.有無異常聲音及振動，若發(fā)生異常聲音或振動，一般情況說明有氣蝕或軸承過度磨損。

　　e.氟塑料磁力泵是否發(fā)生氣蝕：打開泵的出口閥門，當流量達到一定量，突然發(fā)出響聲和振動，這時繼續(xù)開大閥門，如果流量仍不增加，說明有氣蝕。有氣蝕時要進行排氣操作。注意：磁力泵在氣蝕狀態(tài)下不能運轉，如果在這種狀態(tài)下繼續(xù)運轉，則會引起軸承早期磨損。

　　f.電動機的電流值是否超過額定電流。

　　g.泵各部位的溫度有無異常過熱的狀況。

　　h.氮氣穩(wěn)壓系統(tǒng)的壓力應保持在規(guī)定的范圍內。

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