不銹鋼泵的氣蝕現(xiàn)象的出現(xiàn)，請用戶們要注意，不光會發(fā)生腐蝕，嚴重時會使不銹鋼泵中的液流中斷，不能工作。那么 如何提高不銹鋼泵的抗氣蝕的性能?不銹鋼泵抗氣蝕的有效措施有哪些?下面就為大家詳細說明：

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　　一、 提高進液裝置有效氣蝕余量的措施：

　　(1)將上吸裝置改為倒灌裝置。

　　(2)減小上吸裝置不銹鋼泵的安裝高度。

　　(3)增加不銹鋼泵前貯液罐中液面的壓力，以提高有效氣蝕余量。

　　(4)減小不銹鋼泵前管路上的流動損失。如在要求范圍盡量縮短管路，減小管路中的流速，減少彎管和閥門，盡量加大閥門開度等。

　　二、提高不銹鋼泵抗氣蝕的措施：

　　(1)改進不銹鋼泵的吸入口至葉輪附近的結(jié)構(gòu)設(shè)計。增大過流面積;增大葉輪蓋板進口段的曲率半徑，減小液流急劇加速與降壓;適當減少葉片進口的厚度，并將葉片進口修圓，使其接近流線形，也可以減少繞流葉片頭部的加速與降壓;提高葉輪和葉片進口部分表面光潔度以減小阻力損失;將葉片進口邊向葉輪進口延伸，使液流提前接受作功，提高壓力。

　　(2)采用雙吸葉輪，讓液流從葉輪兩側(cè)同時進入葉輪，則進口截面增加一倍，進口流速可減少一倍。

　　(3)采用前置誘導(dǎo)輪，使液流在前置誘導(dǎo)輪中提前作功，以提高液流壓力。

　　(4)采用抗氣蝕的材料。實踐表明，材料的強度、硬度、韌性越高，化學(xué)穩(wěn)定性越好，抗氣蝕的性能越強。

　　(5)設(shè)計工況采用稍大的正沖角，以增大葉片進口角，減小葉片進口處的彎曲，減小葉片阻塞，以增大進口面積;改善大流量下的工作條件，以減少流動損失。但正沖角不宜過大，否則影響效率。

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