化工水泵一般發(fā)熱都是電機發(fā)熱引起的。導(dǎo)致化工水泵電機過熱主要有以下4大方面的原因：

　　1、化工水泵方面的原因：①選用動力不配套，小馬拉大車，電機長時間過載運行，使電機溫度過高;②啟動過于頻繁、定額為短時或斷續(xù)工作制的電機連續(xù)工作。應(yīng)限制啟動次數(shù)，正確選用熱保護(hù)，按電機上標(biāo)定的定額使用。

　　2、電機本身的原因：①接法錯誤，將△形誤接成Y形，使電機的溫度迅速升高;②定子繞組有相間短路、匝間短路或局部接地，輕時電機局部過熱，嚴(yán)重時絕緣燒壞;③鼠籠轉(zhuǎn)子斷條或存在缺陷，電機運行1至2小時，鐵芯溫度迅速上升;④通風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生故障，應(yīng)檢查風(fēng)扇是否損壞，旋轉(zhuǎn)方向是否正確，通風(fēng)孔道是否堵塞;⑤軸承磨損、轉(zhuǎn)子偏心掃膛使定轉(zhuǎn)子鐵心相擦發(fā)出金屬撞擊聲，鐵芯溫度迅速上升，嚴(yán)重時電機冒煙，甚至線圈燒毀。

　　3、電源方面的原因：①電壓偏高或偏低，在特定負(fù)載下，若電壓變動范圍應(yīng)在額定值的+10%至-5%之外會造成電機過熱;②電源三相電壓不對稱，電源三相電電壓相間不平衡度超過5%，會引繞組過熱;③缺相運行，經(jīng)驗表明農(nóng)用電機被燒毀85%以上是由于缺相運行造成的，應(yīng)對電機安裝缺相保護(hù)裝置。

　　4、工作環(huán)境方面的原因：①電機繞組受潮或灰塵、油污等附著在繞組上，導(dǎo)致絕緣降低。應(yīng)測量電機的絕緣電阻并進(jìn)行清掃、干燥處理。②環(huán)境溫度過高。當(dāng)環(huán)境溫度超過35℃時，進(jìn)風(fēng)溫度高，會使電機的溫度過高，應(yīng)設(shè)法改善其工作環(huán)境。如搭棚遮陽等。

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